پیشرفت حدود ۷۰ درصدی پروژه گندله‌سازی صبا امید در بیجار/ راه‌اندازی کارخانه تا مرداد ماه ۱۴۰۵
صنعت فولاد در ایران طی یکی دو دهه اخیر با توسعه و پیشرفت قابل توجهی همراه شده است و طرح‌ها و پروژه‌های فولادی بسیاری با هدف تکمیل زنجیره ارزش این فلز پرکاربرد و استراتژیک، اجرا و راه‌اندازی شده‌اند. با توجه به اینکه بخش عمده فولاد در کشور (بیش از ۹۰ درصد) به روش کوره قوس الکتریکی و با استفاده از آهن اسفنجی در واحدهای فولادسازی تولید می‌شود، تامین پایدار گندله به عنوان خوراک اصلی مورد نیاز تولید آهن اسفنجی از اهمیت بسزایی برخوردار است.
جهان صنعت نیوز، بر این اساس، ضرورت دارد احداث کارخانجات گندله‌سازی بیش از پیش در کانون توجه فولادسازان و بخش‌های ذی‌ربط قرار بگیرد. از جمله مهم‌ترین پروژه‌های گندله‌سازی کشور که هم‌اکنون در دست اجرا قرار دارد، طرح پیشران گندله‌سازی شرکت صبا امید غرب خاورمیانه در شهرستان بیجار است که در دو فاز نخست، تولید یک میلیون تن و دوم، دو میلیون و ۵۰۰ هزار تن (در مجموع سه میلیون و ۵۰۰ هزار تن) با راهبری و سرمایه گذاری هلدینگ توسعه معادن و فلزات (ومعادن) عملیاتی خواهد شد.
با هدف بررسی پیشرفت کنونی این پروژه پیشران اقتصادی و همچنین چالش‌های موجود در مسیر اجرای آن، گفت‌وگوی خواندنی با ابوالقاسم مختاری اردکانی، مدیرعامل شرکت صبا امید غرب خاورمیانه انجام شده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
در خصوص وضعیت فعلی پروژه پیشران گندله‌سازی شرکت صبا امید غرب خاورمیانه توضیحاتی ارائه بفرمایید.
همان‌طور که مستحضر هستید، شرکت صبا امید غرب خاورمیانه متولی ساخت و اجرای بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی درغرب ایران است و این پروژه، جزو یکی از ۴۸ طرح پیشران اقتصادی کشور به شمار می‌آید.
این پروژه که در بخش کرانی شهرستان بیجار، استان کردستان در زمینی به مساحت ۲۸ هکتار در دست احداث قرار دارد، در دو فازعملیاتی تعریف شده است؛ فاز نخست، یک میلیون تن و فاز دوم، دو میلیون و ۵۰۰ هزار تن که در مجموع ظرفیت تولید کارخانه به سه میلیون و ۵۰۰ هزار تن می‌رسد.
میزان اشتغال‌زایی پروژه در فاز اول، ۲۰۰ نفر به صورت مستقیم و ۵۰۰ نفر به طور غیرمستقیم برآورد شده است که مجموعا اشتغال‌زایی ۷۰۰ نفری را در سطح منطقه به همراه خواهد داشت. در حوزه زیرساخت‌های مختلف در بخش برق، در حال حاضر دیماند برق مورد نیاز کارخانه خریداری شده و خط انتقال آن به علاوه پست برق داخلی احداث شده است و بر همین اساس هیچ‌گونه مشکلی در رابطه با تامین برق کارخانه وجود ندارد.
در بخش گاز، میزان دبی گاز مورد نیاز کارخانه خریداری شده واسناد مناقصه ایستگاه تقلیل فشارآماده انتشار است. از این رو مناقصه انتخاب پیمانکار احداث ایستگاه تقلیل فشار گاز به زودی برگزار و این ایستگاه در کمتر از ۶ ماه آینده راه‌اندازی خواهد شد. در بخش آب، ما قراردادی را با شرکت آب و فاضلاب استان کردستان با هدف تامین آب مورد نیاز خود از محل پساب شهر حسن‌اباد یاسوکند که در مجاورت کارخانه قرار دارد، منعقد کرده‌ایم و به دنبال استفاده از آب حاصل از فاضلاب در خطوط تولید مجموعه هستیم. به عبارتی، تمام تلاش خود را به کار گرفته‌ایم تا کمترین استفاده را از آب‌های شهری، سطحی و زیرزمینی داشته باشیم و بر این اساس استفاده از پساب را در دستور کار خود قرار داده‌ایم.
در حوزه تجهیزات، هم‌اکنون تمامی تجهیزات مورد نیاز کارخانه خریداری شده و به داخل کشور وارد شده است. بخش عمده‌ای از این تجهیزات به محل سایت حمل شده است و بخش ناچیزی از آن در محل گمرک قرار دارد تا پایان هفته جاری به محل کارخانه منتقل خواهد شد. میزان پیشرفت فیزیکی پروژه در حال حاضر به ۶۸٫۸ درصد رسیده است و پیش‌بینی می‌کنیم که این پروژه در مرداد ماه سال ۱۴۰۵ به بهره‌برداری برسد.
لازم به ذکر است که اکنون عملیات نصب تجهیزات را آغاز کرده‌ایم و کارشناسان شرکت تامین‌کننده خارجی جهت نظارت بر نصب این تجهیزات در محل سایت پروژه حضور دارند. علاوه‌براین، عملیات‌های عمرانی، معماری و سیویل در حال انجام هستند و امیدواریم که بتوانیم طبق برنامه زمان‌بندی شده، پروژه را به مرحله بهره‌برداری برسانیم. مسئله مهم دیگری که در این‌جا باید به آن اشاره کرد، عدم توقف عملیات اجرایی کارخانه در زمان جنگ تحمیلی ۱۲ روزه با رژیم غاصب صهیونیستی بود؛ به گونه‌ای که کلیه فعالیت‌های پروژه در آن زمان بدون هیچ خللی با همکاری و هم‌دلی ارکان مجموعه ادامه پیدا کرد و بسیار خرسندیم که توانستیم سربلند از آن برهه زمانی حساس خارج شویم.
تا به امروز با چه چالش‌ها و معضلاتی در اجرای پروژه گندله‌سازی بیجار روبه‌رو بوده‌اید و چگونه بر آن‌ها غلبه کرده‌اید؟
یکی از مهم‌ترین مشکلاتی که در زمان اجرای پروژه با آن مواجه شدیم، برقراری ارتباط با شرکت خارجی تامین‌کننده تجهیزات بود که طی چند جلسه رفت‌وآمد و برگزاری مذاکرات فشرده، توانستیم این چالش بزرگ در مسیر احداث کارخانه را رفع کنیم. از طرفی، با توجه به اتمام زمان قرارداد پیمانکار داخلی، عملیات اجرایی پروژه بابت انتخاب پیمانکار جدید برای مدتی متوقف شده بود. بر همین اساس، این مهم به سرعت در دستور کار مجموعه قرار گرفت و پس از حضور پیمانکار جدید، هم‌اکنون عملیات اجرایی پروژه از پیشرفت قابل قبولی برخوردار است.
در این بین، نمی‌توان از تاثیر منفی قطعی برق بر روند اجرایی پروژه غافل شد. در کنار این‌ها، در حوزه تامین مالی نیز ما با یک‌سری محدودیت‌ها روبه‌رو بودیم که خوشبختانه با حمایت همه‌جانبه سهام‌دارخود یعنی شرکت توسعه معدنی و صنعتی صبانور، توانستیم بر چالش تامین مالی پروژه نیز فائق آییم.
در یک نگاه کلی، اهمیت پروژه گندله‌سازی شرکت صبا امید غرب خاورمیانه در سطح منطقه و کشور را چگونه ارزیابی می‌کنید؟
همان‌طور که پیش‌تر اشاره شد، شرکت توسعه معدنی وصنعتی صبانور سهام‌دار ۱۰۰ درصدی شرکت صبا امید غرب خاورمیانه است و از آنجایی که معدن شهرک به عنوان یکی از معادن تحت تملک این شرکت در مجاورت کارخانه ما قرار دارد، بنابراین احداث کارخانه گندله‌سازی بیجار می‌تواند نقش بسزایی در توسعه اقتصادی منطقه به همراه داشته باشد و مقوله خام‌فروشی را در سطح استان کردستان از طریق تولید محصول نهایی گندله به حداقل برساند.
از طرفی، با توجه به اینکه پروژه پیشران احداث کارخانه احیا مستقیم شرکت صنایع فولاد کردستان با ظرفیت تولید سالیانه ۱٫۶ میلیون تن آهن اسفنجی در شهرستان بیجار در دست اقدام قرار دارد و ما مکلف به تامین خوراک (گندله) مورد نیاز آن کارخانه هستیم، بنابراین هیچ نگرانی بابت فروش محصول خود نخواهیم داشت و معتقدیم که با راه‌اندازی کارخانه گندله‌سازی شرکت صبا امید غرب خاورمیانه و همچنین احیا مستقیم شرکت صنایع فولاد کردستان، تحولی شگرف در حوزه اشتغال‌زایی شهرستان بیحار و استان کردستان رقم خواهد خورد.
با توجه به شرایط حاکم بر بازارهای داخلی و خارجی، چه چشم‌اندازی را پیش‌روی صنعت فولاد در ایران و جهان متصور هستید؟
با وجود برنامه‌ریزی‌های انجام شده برای تولید ۵۵ میلیون تن فولاد در افق ۱۴۰۴، ما شاهد آن هستیم که میزان تولید فولاد کشور در سال گذشته، به بیش از ۳۰ میلیون تن رسید و از این رو بعید است که با توجه به تشدید ناترازی انرژی، هدف‌گذاری صورت گرفته برای سال ۱۴۰۴ در این صنعت استراتژیک محقق شود.
از طرفی، صنعت فولاد در ایران را باید به نوعی یک صنعت نوپا و جوان دانست که تکیه بر تامین خوراک (سنگ‌آهن) از محل معادن دارد و هنوز فولادهای تولید شده در کارخانجات مختلف کشور به عرصه بازتولید (بازیافت) نرسیده‌اند. امروز در حالی بیش از ۹۰ درصد فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی و با استفاده از آهن اسفنجی تولید می‌شود که استفاده از قراضه در واحدهای فولادسازی مغفول مانده است و استفاده از قراضه در این واحدها چندان مرسوم نیست اما دیری نخواهد پایید که مسیر حرکتی فولادسازان برتر جهان به ویژه چین، به سمت استفاده از قراضه و تحقق اقتصاد چرخشی متمایل خواهد شد و امید است این مهم در کشور ما به عنوان یکی از ۱۰ فولادساز برتر جهان نیز در آینده محقق شود.
منبع: فلزات آنلاین
لینک کوتاه :